在巍峨的大壩工程建設(shè)中，混凝土如同工程的“血液”，而砂石骨料則是“血液”的根基。在這背后，兩支默默無聞的產(chǎn)業(yè)工人團隊——砂石系統(tǒng)團隊與拌和系統(tǒng)團隊，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮f(xié)作與創(chuàng)新的安全管理，共同筑起工程的“生命線”。

砂石團隊：大壩工程的“糧草官”

在大壩上游的砂石加工系統(tǒng)，機器的轟鳴聲此起彼伏，這里是砂石骨料的生產(chǎn)基地。

砂石生產(chǎn)班組長羅升府正帶領(lǐng)團隊對骨料進行粒徑檢測，他神情專注而嚴(yán)肅，“砂石骨料是混凝土的骨架，其質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的強度和耐久性?！绷_升府說，“我們必須確保每一粒砂石都符合標(biāo)準(zhǔn)，因為大壩是要屹立百年的工程。”

團隊采用先進的工藝，粗碎階段采用顎式破碎機（鄂破），將巨大的石料初步破碎；中碎依靠反擊式破碎機（反擊破），進一步細化石料；細碎環(huán)節(jié)則使用立軸沖擊破（立破），使石料達到所需的粒度標(biāo)準(zhǔn)。通過多級篩分，對骨料進行精細化分級，確保骨料的潔凈度與級配完全達標(biāo)。

骨料運行人員是與砂石共舞的“硬核”工匠，他們是鮮少被聚焦卻至關(guān)重要的角色。他們每日與砂石為伴，在粉塵彌漫、噪音刺耳的惡劣環(huán)境中堅守崗位，用專業(yè)與堅韌筑起工程質(zhì)量的“第一道防線”。

面對人員短缺、環(huán)境惡劣等諸多挑戰(zhàn)，他們積極探索創(chuàng)新生產(chǎn)方式。通過嘗試使用中石、小石混合料生產(chǎn)砂子，成功提高了出砂率，且石粉含量、細度模數(shù)均控制在合理范圍內(nèi)，單班產(chǎn)量突破800噸，有力保障了生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。

骨料運行人員憑借著頑強的毅力與精湛的技藝，成為與自然較量的堅守者。在嚴(yán)寒酷暑中，他們?nèi)缤皽y溫人”，時刻關(guān)注著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項溫度指標(biāo)。他們還掌握著聽音辨障的絕活，僅憑皮帶機運轉(zhuǎn)的異響就能準(zhǔn)確判斷托輥磨損位置，為設(shè)備的正常運行保駕護航。

此外，在各種設(shè)備及皮帶機頭安裝噴霧水管，減少了粉塵對工人的傷害；在粗碎、中碎、細碎環(huán)節(jié)安裝收塵裝置系統(tǒng)，使粉塵排放符合工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，顯著改善了作業(yè)環(huán)境，降低了職業(yè)健康風(fēng)險。

在骨料運行過程中，團隊還增設(shè)了一套先進的污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了污水零排放，不僅確保了兩班生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，還杜絕了廢水外排現(xiàn)象，既滿足了環(huán)保要求，又降低了運行成本，實現(xiàn)了環(huán)境效益與生產(chǎn)效益的雙贏。

拌和團隊：混凝土的“造血師”

在拌和站的控制室里，操作員劉麗正全神貫注地緊盯屏幕，監(jiān)控著混凝土拌和的每一個參數(shù)。“混凝土拌和不是簡單的攪拌，而是科學(xué)與經(jīng)驗的融合?！眲Ⅺ愓f。

在夏季高溫時節(jié)，混凝土澆筑面臨著巨大挑戰(zhàn)，高溫容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。為應(yīng)對這一難題，拌和團隊采用“預(yù)冷骨料+加冰拌和”工藝，通過對骨料進行預(yù)冷處理，并在拌和過程中加入適量冰塊，將混凝土出機口溫度嚴(yán)格控制在7℃以下，有效避免了裂縫風(fēng)險，確保了混凝土的質(zhì)量。

拌和團隊不僅要保證混凝土的質(zhì)量，還要滿足工程建設(shè)的進度需求。在大壩澆筑的高峰期，每天需要供應(yīng)數(shù)千立方米的混凝土。為確?；炷恋募皶r供應(yīng)，拌和站實行24小時不間斷作業(yè)，團隊成員們輪流值班，無論白天黑夜，都堅守在自己的崗位上，正是這種無私奉獻的精神，保障了大壩澆筑工程的順利推進。

在混凝土拌和過程中，團隊注重每一個細節(jié)。從原材料的精準(zhǔn)稱量，到攪拌時間、攪拌速度的嚴(yán)格控制，再到混凝土坍落度等指標(biāo)的實時監(jiān)測，每一個環(huán)節(jié)都凝聚著他們的專注。他們通過不斷優(yōu)化拌和工藝，提高混凝土的和易性、強度等性能，為大壩工程提供高質(zhì)量的混凝土。

此外，拌和團隊建立了嚴(yán)格的質(zhì)量追溯管理體系，對每一批次混凝土的原材料來源、生產(chǎn)參數(shù)、操作人員等信息進行詳細記錄。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速準(zhǔn)確追溯到具體環(huán)節(jié)，便于總結(jié)改進，保障混凝土質(zhì)量穩(wěn)定可靠。這種管理方式讓團隊成員在生產(chǎn)中始終保持高度責(zé)任感，每一個操作都有跡可循，為工程質(zhì)量筑牢保障。

安全與協(xié)作：1+1＞2的治理密碼

安全是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生命線。兩大團隊以“全員參與、全程管控”為理念，構(gòu)建起立體化安全管理體系。通過聯(lián)合開展安全培訓(xùn)，將砂石開采的機械操作規(guī)范與拌和站的粉塵防護知識有機融合，累計培訓(xùn)工人超百人次，有效提升了工人的安全意識和操作技能。工人們不僅掌握了本崗位的安全知識，還對相關(guān)崗位的安全要點有了深入了解，為安全生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

在日常工作中，兩大團隊還建立了安全隱患排查和整改機制。一方面，定期對生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患；另一方面，加強對施工現(xiàn)場的安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，規(guī)范工人的操作行為。通過這些措施，有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生，為工程建設(shè)營造了安全穩(wěn)定的環(huán)境。

此外，兩大團隊還注重加強溝通協(xié)作。在生產(chǎn)計劃安排、設(shè)備維護保養(yǎng)、應(yīng)急處理等方面，保持密切聯(lián)系，相互支持。通過緊密的協(xié)作，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，提高了生產(chǎn)效率，真正實現(xiàn)了“1+1＞2”的效果。

從砂石開采到混凝土出機，這兩支團隊用專業(yè)與堅守詮釋了“現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)工人”的內(nèi)涵。正如項目經(jīng)理所言：“沒有他們的‘斤斤計較’，就沒有大壩的‘穩(wěn)如泰山’?！痹诟哔|(zhì)量發(fā)展的新時代，這些幕后英雄正以智慧與汗水，書寫著基建強國的生動注腳。